企業(yè)中的自動化儀表儀器及電氣機柜等設備在長期的連續(xù)運行中，因大環(huán)境中漂浮的各種塵埃、金屬鹽類、油污、碳離子、金屬粉塵、硫離子等綜合污染物，通過物理的吸附作用，微粒的重力沉降作用，靜電的吸引作用沉積在設備表面，造成這些設備的累積污染，使其散熱能力下降，影響設備運行質(zhì)量和運行的可靠性；同時，污染物中的導電離子會對設備的電路形成附加的 “ 微電路效應 ” 對原有的電路進行分流壓分壓，嚴重的造成短路，形成的微電阻致使設備誤碼誤動作，引起事故。污染物的 “ 緩慢腐蝕 ” 作用不同程度地引起電子設備的接觸不良、阻抗降低、漏電、斷路、線路能量損耗等各種故障。因此，在設備受到污染而設備又不能停運的狀況下，有必要應用安全的帶電清洗技術(shù)消除綜合污染，提高設備的運行性能，保證生產(chǎn)的正常進行。

一、灰塵的危害 　　 灰塵可以說是機房的勁敵，機房的除塵措施如果不到位，再好的服務器或網(wǎng)絡設備都會出現(xiàn)問題。 　　

由于目前的網(wǎng)絡設備和服務器在運行的過程中會產(chǎn)生很多熱量，為了將這些熱量散發(fā)出去，通常會采用主動散熱的方式排出熱量，而由于機房的空間狹小，這些設備通常采用風冷方式進行散熱，散熱孔與對流的空氣配合，將灰塵帶入設備內(nèi)部。除此之外，某些設備工作時會產(chǎn)生高壓與靜電，都會吸引空氣中的灰塵�；覊m會夾帶水分和腐蝕物質(zhì)一起進入設備內(nèi)部，覆蓋在電子元件上，造成電子元件散熱能力下降，長期積聚大量熱量則會導致設備工作不穩(wěn)定。 　　

除此之外，由于灰塵中含有水分和腐蝕物質(zhì)，使相鄰印制線間的絕緣電阻下降，甚至短路，影響電路的正常工作，嚴重的甚至會燒壞電源、主板和其他設備部件。過多的干灰塵進入設備后，會起到絕緣作用，直接導致接插件觸點間接觸不良。同時，會使設備動作的摩擦阻力增加，輕者加快設備的磨損，重則將直接導致設備卡死損壞�？梢姡�灰塵對服務器的危害是非常大的。 我公司根據(jù)自身豐富的機房清潔經(jīng)驗，參考機房管理制度。制定出了一整套機房環(huán)境清潔的流程與規(guī)范。

二、范圍包括：

1.墻面清潔： 機房內(nèi)墻裝飾常用鋁塑板、彩鋼板、 ICI 等做飾面。因長時間沒有全面清潔，使裝飾面灰塵積存，影響機房環(huán)境。定期清潔流程，如鋁塑板清潔：先采用吸塵器全面吸塵→用手巾，配上鋁塑板清潔劑及擰干手巾，全面擦拭鋁塑板表面，檢查處理局部污漬→干手巾擦拭。

2．隔斷及門窗工程：

1）、機房頂棚裝修大多采用吊頂方式，機房吊頂可采用微孔金屬鋁天花（具有吸音、隔熱、防塵、透氣等功能）。定期吸塵清潔的流程：處理衛(wèi)生死角，蜘蛛網(wǎng)，機房專用吸塵器吸塵→用鋁片清潔劑或中性清潔劑處理局部污漬，擰干手巾多次處理干凈→9成干手巾擦拭。

2）、門窗玻璃清潔：內(nèi)外側(cè)會有固體顆粒物、污塵等。清洗流程：中性清潔劑、玻璃清潔劑+玻璃清洗工具，自上而下、從左自右的先后清洗著。 附：有些機房為幕墻玻璃或無法打開窗，則沒有辦法清洗玻璃或只有采用外墻清洗的手段來解決。

3、地面清潔： 機房地面通常采用防靜電活動地板。地板的可拆卸特點可以方便對地板下管槽及線纜進行施工、檢修和定期日常清潔。地表面一般需要做防塵防潮處理。

定期清潔流程：處理衛(wèi)生死角，機房專用吸塵器吸塵→中性清潔劑，擰干手巾全面擦拭地表面、處理局部污漬→干手巾輕擦拭地表面。 附：地板下面清理雜物、吸塵。

三．機柜及機柜內(nèi)設備的清潔 

機房供配電系統(tǒng)包括機房主設備（計算機主機、服務器、網(wǎng)絡及通訊設備、安全監(jiān)控設備等）、輔助設備（機房動力設備、空調(diào)、照明設備、電池、發(fā)電機和 UPS等）供配電系統(tǒng)。（機房主設備為精密電子儀器，為通信機房清潔清 洗的主要成分，詳細敬請轉(zhuǎn)閱設備帶電清洗方案部分），在這為只是提及輔助設備清潔清洗，整體清潔流程為：清理雜物+清洗防塵網(wǎng)→機房專用吸塵器吸塵→處理局部污漬。